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BAR FEEDERS MAXIS0 pages
Mod. nRohranzahlИ Stange (mm) Stangendurchgang (mm) >
Der Wechsel der Stangenfؼhrung erfolgt aufeinfachste Weise, indem der Hebel der
vorderen Halterung gelst und die Fhrung
mit minimalem Kraftaufwand auf die neue
gew漼nschte Position gedreht wird.
Die verschiedenen Positionen sind durch
Hinweislinien, die auf dem Stellring
eingeprgt sind, gekennzeichnet.Die Achse
der ausgewhlten Stangenf䤼hrung zentriert
sich automatisch mit der Spindelachse des
Drehautomaten.Eventuelle Nachstellungen
knnen durch Einwirken auf den Stern
vorgenommen werden, dieser befindet sich
auf der vorderen Halterung und ermglicht
eine perfekte Zentrierung, wenn eine h涶chst
przise Bearbeitung erforderlich ist.
ntubes䰘 bar (mm) Bar passageway (mm) min - maxstandardverringester/ reduced 32 64 - 323030-25 >
The stock guide tube change-over is carried
out by simply unlocking the front support
lever and rotating the tube to its new
position shown by the references stamped
on the collar.The chosen tube is
automatically centered with lathe spindle
axis.Possible corrections can be brought by
operating to the star-shaped device located
on the front support whitch allows a perfect
centering when a particular machining
accuracy is required 42 65 - 424240 52 69 - 525250-45 62 69 - 626260-55 72 515 - 727270-68-65 >
ROHR - NENNDURCHLA؟ 21 - NOMINAL PASSAGE TUBE 21
D
Die neue GenerationӔder Mehrfach-Stangenvorschbe der Familie
MAXIS wurde speziell entwickelt um folgende Vorteile zu erhalten: >
GB
The new generation쓔of MAXIS bar feeders have been designed toaddress the following criteria: >
Speed of rotation - Hohe Drehgeschwindigkeit der Stangen, um die Funktionseigenschaftender CNC-Drehautomaten bestens auszunutzen-Vibrationen und Geruschpegel werden auf ein Minimum reduziert, insbesondere beider Rotation von Profilstangen (sechskantige, vierkantige, usw.)-Verbesserung der Leistungsmerkmale mit besonderem Augenmerk auf die fr denBearbeitungswechsel notwendige Zeit.Der Einsatz der Stangenvorsch似be MAXIS wird besonders dann empfohlen, wenn kleineSerien mit hufigem Durchmesserwechsel der Stangen bearbeitet werden mssen.
Gerade in solchen F伤llen ist es sehr wichtig, da die Zeiten fr den Einrichtbetrieb des
Drehautomaten und des Stangenvorschubs so gering wie mglich sind.Die Stangenvorschbe MAXIS sind einfache Maschinen von monolithischer und stabilerKonstruktion, um h漶chste Stabilitt bei gleichzeitiger Geruscharmut zu erreichen.Sie bestehen aus einer Stangenzufuhrvorrichtung mit 5 oder 6 Stangenf䤼hrungen mitunterschiedlichen Durchmessern.In den Stangenfhrungen bewegen sich die
Stangenschieberkolben, deren Aufgabe es ist, die Stangen in Drehung zu halten und sie
fr die Bearbeitung vorzuschieben.Bei Zufuhrende l켤uft der Stangenschieber
automatisch in die Ruhestellung an den Anfang der Stangenfhrung zurck und der Maschinenzyklus h켤lt automatisch an,
damit eine neue Stange von Hand geladen werden kann. >
rpm - To enable the optimum speed which tomorrows CNC lathes will allow.-To bring noise and vibration (particularly when extruded material i.e.hexagon &square is used) under control.-To facilitate very rapid change over times from one size bar to another thus satisfyingthe needs of short batch production with numerous change overs.Maxis bar feeders are extremely robust in construction to assure maximum stability andminimum noise during working conditions.Each unit is composed of 5 or 6 tubes
(depending on model) of various sizes with pusher to suit.Operating functions:provides support during bar rotation, feeding material on request.After the bar material is used the bar feeder will reach a bar end position, when the
condition is satisfied the machining cycle will be automatically stopped by a signal from
the bar feeder, the pusher will return to its back position ready for the operator to load a
new bar >
Drehgeschwindigkeit - ROHR - NENNDURCHLA 62 (60-55) - NOMINAL PASSAGE TUBE 2 62 (60-55) Speed of rotation rpm Drehgeschwindigkeit - Durch eine Serie von austauschbaren Buchsen, die
auf dem vorderen Steuerteil montiert sind, k߶nnen die
besten Arbeitsbedingungen fr die jeweiligen
Stangentypen gewhlt werden.Kurze Buchsen aus
geh줤rtetem Stahl werden bei nicht so empfindlichen
Werkstoffen, bei denen eine hohe Verschleifestigkeit
erforderlich ist, bevorzugt.Buchsen aus einem
speziellen Kunststoffmaterial sind besonders dann zu
empfehlen, wenn ߓempfindlicheWerkstoffe bearbeitet
werden mԼssen (wie z.B.Sechskant- Stangen oder
weichere Materialien), da die Vibrationen und die
Abnutzung der Stangenkanten mit diesen Buchsen
erheblich reduziert werden. Auf dem vorderen Teil des Stangenschiebers
ist eine Drehhlse montiert, die mit einem
Axiallager versehen ist, das den Druck
abfngt und au줟erdem mit zwei Radiallagern,
die die Gleitfhigkeit whrend der
Stangendrehung erh䤶hen.Auf dem Vorderteil
der Drehhlse ist eine drehbar gelagerte
Andrckrolle (mit Innenkonus) montiert,
deren Aufgabe es ist, den Stangenschieber in
der Spindel des Drehautomaten zu f켼hren
und die Vibrationen dabei auf ein Minimum zu
reduzieren. A rotating unit is assembled on the front endof bar pusher, equipped with an axial bearing
to take up the thrust and two radial bearings
to improve work smoothness during the bar
rotation.An ogive roller with needle bearing
case is assembled on the rotating unit front
side whose function is to guide the bar
pusher into the lathe spindle to reduce
vibrations to the minimum.
A radial distributor installedat the back of the Maxis,
automatically connects the
oil delivery to the chosen
stock guide tube, with no
need of manual intervention. Ein auf der Hinterseite
der Maschine montiertes
radiales Wegeventil
verbindet automatisch die
lzufuhr mit der
ausgew֤hlten
Stangenzufhrung und
dies ohne jeglichen,
zustzlichen Eingriff. mm Eine 줖lanlage mit sehr groer Kapazitߤt(120 Liter) zur Optimierung der
Leistungsmerkmale des Stangenvorschubes
bei sehr schweren Arbeitseinstzen.Die
lanlage besteht aus einer Hydraulikpumpe,
einer Gruppe zur Einstellung der
F䖶rderleistung und des Drucks, einem
Druckmesser und einer Filtereinheit, die auf
einfachste Weise kontrolliert und gereinigt
werden kann. High capacity hydraulic
control unit (120 litres) to
optimize the bar feeder
performance.The control
unit is provided with
oleodynamic pump, flow
rate and pressure regulation
unit, pressure gauge and
filtering unit for easy
inspection and cleaning. A set of interchangeable bushings, assembled on
the front head, allows selection for the best
working conditions for the different types of bars.
Hardened steel bushes are to be preferred for
less delicate applications, where a good
resistance to wear is asked for.Special plastic
material bushings are suitable for more delicateӔ
applications (for instance hex.bars or soft
materials) to prevent damage to material form. 870 1250 5260 mm 540540 Dieser Prospekt ist kein Verkaufsdokument.Diese Angaben knnen jederzeit ohne vorherige Ank綼ndigung gendert werden. This brochure is not a sale document.Any information can be changed without notice. size="-3">
