ادامه
در صورتی که قیمت ارزی محصول را در اختیار دارید پس از عضویت و ورود به سایت می توانید فرم مربوطه را تکمیل و به همراه تصویر پرفورمای شرکت سازنده ارسال نمایید تا کارشناسان ما در اسرع وقت نسبت به محاسبه هزینه های حمل و ترخیص و صدور پیش فاکتور ریالی اقدام نمایند. هزینه استفاده از این سرویس برای هر درخواست 25 یورو می باشد. صنایع معظم در صورت تمایل به استفاده از این خدمات می توانند بدون نیاز به عضویت و پرداخت هزینه درخواست خود را به همراه کپی پرفورمای شرکت سازنده به ایمیل enquiry@iranindustryexpo.com و یا فاکس 88206264 بنام شرکت مهندسی و بازرگانی مشگاد ارسال نمایند.
در صورت عقد قرار داد مبلغ دریافتی به حساب خریدار عودت می شود.
ادامه
اگر مجموعه شما جزو صنایع مادر و معظم در فیلد پالایشگاه ، پتروشیمی ، حفاری ، نیروگاه ، معادن و فلزات ، خودروسازی ، تولید مواد غذایی و دارویی و.... می باشد لطفا درخواست خود را بر روی سربرگ به فاکس 88206264 و یا ایمیل enquiry@iranindustryexpo.com بنام شرکت مهندسی و بازرگانی مشگاد ارسال فرمایید.
کارشناسان این مجموعه در اسرع وقت با شما تماس خواهند گرفت .
بازدیدکننده محترم، از اینکه سایت ایران اینداستری را برای منابع یابی انتخاب کرده اید، از شما سپاسگزاریم.
اطلاعاتی برای نماینده شرکت Topcast Srl در ایران یافت نشد.
لطفا با انتخاب هر یک از بخش های فوق، درخواست خود را ارسال فرمایید تا توسط واحد بازرگانی ایران اینداستری اکسپو بررسی شود.
-
Atmosphere:
inert gas
-
Electrical characteristics:
single-phase, RF
-
Function:
melting
-
Heat source:
induction
-
Mounting:
benchtop
-
Other characteristics:
modular, programmable
-
Product applications:
for induction heating
-
Product applications:
metal, powder
-
Technology:
switch-mode
-
Type:
AC/DC
-
Type:
atomizing
They are based on an induction furnace working under protective atmosphere in a chamber where molten metal is poured and hit by a jet of high pressure water or inert gas.
Induction heating ensures a good homogenization of the melt thanks to the action of mixing of the magnetic field during the melting of the metal in the crucible.
Following the step of melting and homogenization, metal is poured vertically through an injection system positioned on the lower base of the crucible (nozzle).
The equipment is designed using a revolutionary dual-chamber conception that provides numerous advantages compared to the traditional gravity casting system: the melting chamber and the process chamber are completely independent and, at the time of casting, the injection system controls the metal flow through the nozzle by controlling the pressure difference between the two chambers.
This leads to an improved flow control respect to the simple gravity pouring and consequently ensures a more uniform size of the powders, reducing the distribution sigma.
Streams of high pressure water or inert gas is aimed and directed towards the metal beam in order to ensure a fast solidification in the form of fine powder.
The system can be operated manually or fully automatic thanks to the programmability of parameters, the monitoring system based on the PC for the acquisition of the variables and parameters of the process, for a graphical editing interface, and RS232 connections and Ethernet to the corporate network.